锂电池粘结剂
PVDF聚偏二氟乙烯
锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液四大部分组成。粘结剂是锂离子电池极片重要的组成材料之一，是将极片中活性物质和导电剂粘附在电极集流体上的高分子化合物，具有增强活性材料、导电剂和集流体间接触性以及稳定极片结构的作用，是锂离子电池材料中技术含量较高的附加材料。
聚偏二氟乙烯，简称PVDF，是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物。其可通过1，1-二氟乙烯的聚合反应合成。溶于二甲基乙酰胺等强极性溶剂。抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射等性能优良。
PVDF主要用作锂电池正极粘结剂和隔膜涂覆材料，既能被有机电解液浸润，又能抵抗其侵蚀、不溶解、少溶胀，在有机电解液环境下也能保持良好的粘结性能。
PVDF的化学稳定性好，耐酸耐氧化还原，不会被电解液溶解，高电压条件下不被氧化，在存储和循环过程中不反应、不变质。
与四氟类粘结剂相比，PVDF除了碳氟键，还有碳氢键，能与正极上的氧元素形成氢键，把正极颗粒牢牢黏住。
PVDF有足够的柔韧性，保证活性物质在反复膨胀和收缩过程中不脱落，电极微粒间的结合不被破坏。
PVDF锂电粘结剂具有良好的溶解性，溶解速度快，溶解度高。配成溶液后便可均匀地分散到正极材料中和极片表面。
由于PVDF具有优秀的化学稳定性和耐腐蚀性，可有效抵抗极性有机溶剂电解液的侵蚀，同时具有较好的粘结性能，因此在锂电池正极粘结剂中被广泛使用，目前占比可达90%
锂电池内部应用环境苛刻，粘结剂和电极材料一直浸泡在电解液中，接受各类电化学反应的考验，在电极的工作电压范围内保持长期稳定。
随着新能源行业的快速发展，PVDF在新能源方向的应用比例也大幅提升。在锂离子电池中，PVDF主要用于正极材料粘结剂，新能源领域另一大应用是光伏背板膜，凭借其极佳的耐候性，可有效保护背板中间层的PET基膜。此外，PVDF还被用作水处理膜等应用中 。
“双碳”战略的执行，以及为了降低石油依赖度，推动汽车产业结构升级，国家大力推广新能源汽车， 近年新能源汽车产量也是高速增长。新能源电池的旺盛需求打开了PVDF业务增长的天花板。
正极材料出货量高速增长，带动PVDF需求提升
作为锂电正极材料主流粘结剂，PVDF占正极材料质量的比例一般在1%-3%，其中磷酸铁锂由于 径较小 ， 所需粘结剂的量更高。据百川资讯数据，2020年锂电池用PVDF消费量在8009.22吨左 ，随着锂电池及正极材料产量的高速增长，对PVDF的需求也将迎来高速增长。
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